Запчасти для холодильного оборудования

Принципиально различаются 2 типа холодильного оборудования – среднетемпературного и низкотемпературного режима действия. В случае надобности можно выбрать модели комплексного назначения. В современном холодильном хозяйстве известны естественная (статическая), а также принудительная (динамическая) схемы функционирования. Кроме того, выделяют оснащение с выносной либо встроенной силовой установкой.

Образцы с вмонтированным хладогенератором проще по конструкции, однако подходят для объектов квадратурой не более 150 м2. Устройства дистанционного хладообеспечения ориентированы на крупные стационарные торговые предприятия. Это своего рода станции, содержащие автономный компрессор и встроенный испаритель, поэтому их расположение предусматривает наличие технологического помещения.

Исходя из характера применения, существуют:

• Холодильные стол, камера, шкаф (в т.ч. шкаф шоковой заморозки).
• Витрина или горка с охлаждением.
• Морозильные бонет, ларь.
• Льдогенератор.

Главные поводы поломок холодильного оборудования – небрежная транспортировка, наличие скрытого заводского брака, естественный износ элементов и несоблюдение правил эксплуатации (проблемное энергоснабжение, безграмотное использование мощностей в нарушение инструкции, нерадивое содержание).

Ключевые неполадки:

• Загрязнение конденсатора. Происходит в результате запылённости места размещения холодильника. Кожух покрывается абразивными частицами, поэтому теплообменник нуждается в периодическом обслуживании.
• Неисправность компрессора. Негативными факторами при этом выступают критическая атмосферная температура, ненадлежащая подборка деталей и инструментов, неритмичное функционирование смежных узлов, загрязнение теплообменника, его замерзание.
• Некорректная работа воздухоохладителя. Терморегулятор позволяет теплообменнику регулярно оттаивать. Снеговой налёт (иней) свидетельствует о ненормальном теплообмене, вследствие чего оборудование перестаёт охлаждать.
• Засорение капиллярного трубопровода и фильтра. Встречается после некачественной сборки аппаратуры или из-за некондиционного хладагента.
• Переизбыток или недостаток хладагента в системе.
• Выход из строя датчиков, магнитного пускателя, терморегулятора, вентилятора и прочих дополнительных узлов. В частности, сбои в электронном блоке управления могут возникать из-за попадания влаги, перегрузе питающей сети, неверной сборке.

На приобретение новой единицы техники потребуются значительные средства, что далеко не все могут себе позволить, поэтому подчас выгоднее поменять запчасти.

Штатные запчасти идеально сочетаются с «родным» изделием и рекомендованы заводом-изготовителем к установке. Они обеспечивают заявленную производительность при условии тщательного ухода. Такие детали имеют уникальную маркировку.

Также оборудование снабжается универсальными комплектующими, либо аналогами штатных. Имеются в виду:

• краны;
• крепёж;
• решётки;
• ресиверы;
• соленоиды;
• вентиляторы;
• контроллеры;
• конденсаторы;
• виброгасители;
• реле давления;
• медные трубки;
• смотровые стёкла;
• фильтры-осушители.